如何提高加工镍基高温的刀具效率
在加工镍基高温合金等难加工材料时可选用硕朔牌整体金属陶瓷铣刀具有极好的红硬性、耐磨性和化学稳定性，比较适用于高速和超高速条件下的干式切削模具钢、镍基高温合金、调直高速钢等超硬特殊材料，必将在模具、汽车、船舶制造和航空航天组件、其他能源等领域得到广泛应用，并发挥其独特的性能。
加工的基本共识是切削高强度材料时需采用更高强度的刀具，如用于燃气和蒸汽轮机的专有镍基合金是世界上最坚固的材料，这种材料仍处在不断开发中，以便电厂能在更高的温度下运行。这不仅能为人们提供所需的更多的电力，还能提高工厂效率，并减少或消除有害气体排放。用于加工涡轮叶片等高温合金的刀具则要求具有高强度、优良的耐高温抗蠕变性、相位稳定性，以及抗氧化性和耐腐蚀性。
但是加工镍基合金是很耗时、费力、成本高昂的加工过程，采用整体硬质合金刀具加工运行速度通常为20-60m/min（65-200SFM），且刀具寿命有限；硕朔精密刀具的整体金属陶瓷铣刀在加工高强度镍基合金时表现优异，其粗加工时的切削速度可达到1000m/min（3,300SFM），刀具使用寿命较整体硬质合金刀具表现更为突出。
硕朔整体陶瓷铣刀因陶瓷刀具比硬质合金脆，而且加工性能不佳；比较难加工。硕朔精密刀具生产的整体陶瓷立铣刀可为镍基高温合金的粗加工提供最有效的加工方法。
在加工镍基高温合金时的切削速度较高，由于陶瓷具有优异的耐热性和更坚固的切削刃（负前角），刀具的寿命较合金更好；
整体陶瓷立铣刀：用于面铣和仿形加工的6刃立铣刀以及用于槽铣和型腔加工的4刃立铣刀；此外，还可以进行坡铣、螺旋插铣和摆线加工。
SS硕朔精密刀具陶瓷立铣刀增加了中芯厚度，有效提高了刀具的刚性，减少高速切削时产生的偏转，优化后的立铣刀形状和40度螺旋角还增强了切削作用和排屑量。
SS硕朔整体金属陶瓷立铣刀具有极好的红硬性、耐磨性和化学稳定性，比较适用于高速和超高速条件下的干式切削模具钢、镍基高温合金、调直高速钢等超硬特殊材料，必将在模具、汽车、船舶制造和航空航天组件、其他能源等领域得到广泛应用，并发挥其独特的性能。
具有很高的红硬性，无需涂层可重复修磨使用，并且硬度随温度的升高变化很小，所以比较适用于高速和超高速条件下较长时间的干式切削；提高工作效率、降低生产成本。
硕朔整体金属陶瓷立铣刀具有很高的硬度与耐磨性，整体设计为镍基高温合金等超硬材料的粗精加工提供最有效的方法。
SS牌金属陶瓷铣刀形状和螺旋角增强了切削作用和排屑量，且与金属的亲和力极小即使在熔化温度下与钢也不相互反应，具有良好的抗黏结、扩散、氧化磨损能力，有较低的摩擦系数，减小切削力，得到良好的表面粗糙度，从而获得更高品质的加工精度。
